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環保加氣混凝土設備生產基地

2020-10-16

加氣塊生產線去地皮吊機保證坯體質量要注意什么

1、加氣磚生產線中，切割機是重要的部分，切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質量好壞，使用水平儀矯正去底皮吊機大板與小板必須垂直。

2、加氣混凝土設備所使用的去底皮吊機用矯正小板四角必須水平，以確保加氣磚坯體不斷裂。

3、加氣磚生產線的吊機設備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行，這樣確保加氣磚切割機以確保坯體不斷裂。

4、調整大板回車接近開關必須到位，保證坯體到位落實沒有空隙，回翻得時候就不會造成擠壓而爛磚。

5、加氣塊去底皮吊機設備需要調整翻轉臺必須有緩沖，以確保坯體不斷裂。

加氣塊打包設備（加氣塊打包線），作為現在新型打包方式，逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。加氣塊打包，已經是加氣塊生產銷售的一個重要流程。

加氣混凝土設備制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益。

除了貨車物流和彼此wan美同步的各種輸送機系統外，包裝系統在確保生產無瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統可以確保zui終客戶在無瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經過精心設計，可以根據客戶的期望和為他們打包。因此，我們的客戶可以選擇自己決定應如何包裝產品。

加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝，全過程無需人員參與，大大節省了人工成本，提高了生產效率，大大提高了加氣混凝土砌塊生產線的自動化程度，為投資者節省了大量的投資成本。

加氣塊打包線可滿足客戶的需求，同時適應他們的生產效率和預算。“效率非常高”的加氣塊打包線每天分兩班可達到每天60輛車的裝貨速度！為了達到這個速度，加氣塊打包線由兩條預備線供料，并配備了4個堆疊夾，用于夾住磚層并將其連續堆疊。

未來，加氣塊打包設備將更加智能及人性化。

為了在每個摩擦表面上保持穩定的邊界膜，需要更多的潤滑劑。因此，隨著加氣磚設備使用時間的延長，潤滑周期也相應縮短。另外，考慮到機器使用條件的變化，例如過高的工作溫度，這會導致潤滑劑流失。

　　更換加氣磚設備潤滑劑所需的更換周期。提前更換是不必要的浪費。后期更改會影響機器的運行，增加磨損并縮短使用壽命。通常，您可以按照設備手冊中的說明進行操作。但是，有時會根據氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質也可以通過定期檢查油質來確定。僅在使用前存儲潤滑介質的潤滑介質可以確?？沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑。

　　因此，使用前應妥善保存潤滑介質，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂，鐵銹和污垢進入; 注意保質期。潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關。因此，通常情況下，潤滑油應存放在室內陰涼干燥處，并密封瓶口。還應注意，在存儲期間，嚴禁將潤滑介質存儲在木制或紙質容器中。

　　接下來，輸入加氣磚設備的換向塊。在空氣中將模具旋轉90度。此過程是完全自動化的，需要我們的協助。模具的一側成為支撐毛坯的底板，僅用于蒸發成品。懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。卸下的模具框架和返回的好氧側板再次重新組裝到模具中。清潔后，噴油并重復兩步澆注。然后用切割機將坯料切成六面。

　　我們進行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側面切割。切割后，使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。然后將其添加到高壓釜中。蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。此時，它已經成為成品。可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運走，然后將蒸汽側板折回以完成整個加氣磚設備的所有工作。